立式振動模具是由可拆裝的鋼外模與附著震動器的鋼內(nèi)模組成。外模由兩片厚約為5mm左右的鋼板半圓管（直徑20m時為三片）拼制，半圓筒用帶楔的銷栓連接，內(nèi)模為一整圓筒，下口直徑較上口直徑稍小，以便取出內(nèi)模。

立式振搗工藝投資少、布置靈活，是一種簡單的生產(chǎn)工藝。振搗時振搗棒能使管體混凝土致密而均勻，而且合理振搗時振搗棒不會導(dǎo)致鋼套環(huán)、鋼筋骨架及預(yù)埋構(gòu)件變形、位移或受損，確保了管材在頂進(jìn)過程中的力學(xué)特性。立式振搗工藝在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后才能進(jìn)行脫模，脫模時不會在管體內(nèi)、外壁產(chǎn)生粗糙拉痕，從而降低了頂進(jìn)時的磨擦力，降低了頂進(jìn)時的難度和風(fēng)險(xiǎn)。

立式振動模具分為底模、外模、內(nèi)模三部分。外模采用圓形兩半模結(jié)構(gòu)，內(nèi)模采用可自動變徑的圓模，底模為整體預(yù)制的鑄鋼件。

底模又稱底托，為整體預(yù)制好的鑄鋼件，內(nèi)模、外模放置在底模上即可使用。

內(nèi)模也可稱為芯模，是可自動變徑的圓模，內(nèi)模在起吊狀態(tài)下直徑小于管內(nèi)徑，當(dāng)座底松構(gòu)后，在內(nèi)模吊具和內(nèi)部傳動系統(tǒng)重量作用下，楔形模會自動外伸，內(nèi)模直徑會自動擴(kuò)大至管節(jié)內(nèi)徑尺寸，如果內(nèi)模不能自動變徑則需要采用手動變徑。

外模為兩塊半圓形的模板，兩塊模板采用扣件相連，模板拼裝及拆除都很方便。外模圓形兩半模具便于拆裝，但精度不易保證，多次反復(fù)使用容易變形，需定期對外模進(jìn)行檢測，對不符合精度要求的外模進(jìn)行修復(fù)，保證管材的精度要求。

1. 立式振搗鋼模應(yīng)有足夠剛度，不會因模具吊運(yùn)及振搗混凝土而引起變形，并保證生產(chǎn)的管節(jié)尺寸在允許誤差范圍內(nèi)；

2. 立式振搗鋼模應(yīng)緊密連接，堅(jiān)固而平順，接縫處無漏漿產(chǎn)生；

3. 立式振動模具及其附件應(yīng)具有永久性獨(dú)特的標(biāo)記；

4. 立式振動模具每次使用后，應(yīng)進(jìn)行徹底清理�；炷�土的殘?jiān)鼞?yīng)全部鏟除，并用壓縮空氣沖凈，不準(zhǔn)用重物敲擊與混凝土有接觸的鋼模表面，嚴(yán)防鋼模表面受損。在正常的生產(chǎn)狀態(tài)下，工程模具精度按生產(chǎn)200件做定期檢查。

5. 應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)脫模劑：為確保管節(jié)的外觀質(zhì)量，確保生產(chǎn)廠家最大限度地減少管節(jié)外表面的氣泡，在管節(jié)生產(chǎn)中選用優(yōu)質(zhì)脫模劑是必要的措施之一。